Бекер контролдук клапаны туура иштетип жатканда, ал гидравликалык системаны токтото алат. Бул клапандар суюктук электр тутумдарынын "жол кыймылынын директорлору" катары, гидротехникалык суюктукту, качан барууга жана качан барууга болот. Бирок бул критикалык компоненттерди чындыгында эмнеге алып келбейт?
Бул механизм эмне үчүн механикалык жабышкандыгыңарды териштирбестен, күйгөн кыздарды алмаштыруу эмне үчүн түшүндүрүп берүүнү түшүндүрөт. Жаңы мончиктөө, эгерде механикалык көйгөй болуп турса, аны кубаттап, дароо күйгүзөт. Диагностикалык процедуралар ар дайым колдонмосун текшерүүнү камтууга тийиш - электрдик күнөөдөн мурун жылмакай кыймылын текшерүү үчүн клапан ылгоо үчүн, клапан ылгоо кыймылдаткычын текшерүү.
Бул макалада инженерлерди жана гидравликалык техникиктердин өнөр жай орнотууларда эң көп кездешкен учурларын текшерип турат. Бул механизмдерди түшүнүү Превультативдик алдын-алуу үчүн реактивдүү оңдоп-түзөө иштерин жүргүзүүгө жардам берет.
Булгануу: Негизги учурлар
Булганыш үчүн, тармактар боюнча гидротехникалык клапанынын кемчиликтеринин бирден-бир ири себеби болуп турат. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, гидравликалык системанын көйгөйлөрүнүн 70тен 90 пайызына чейин булганган суюктукка чейин артка чегинүү. Мырзалаштыруунун ар бир механизмдери аркылуу булганып турган эки башка формада булгануу эки башка формада турган эки ар бир ыпыластык компоненттери бар экендигин түшүнүү маселеси.
Катуу бөлүкчөлөрдүн булганышы чаң, металл чиптерин, абразивдүү сыныктарды чогултуу, техникалык тейлөө же бузулган мөөрлөргө киргизген. Бул бөлүкчөлөр клапан денесинин ичиндеги кумурскалар сыяктуу иш-аракет кылышат. Тактык талаш-тартыштар жана анын төрөлгөнсү, адатта, бир гана микрометр (0.00008ден 0.0002 дюймга чейин) - адам чачына караганда ичке. Бул жол-жоболоштуруудан чоңураак бөлүкчөлөрдүн бөлүнүшүн киргизгенде, алар кыймылдаган беттердин ортосуна түшүп, үч дене абразияны пайда кылышат.
Абрадга берилген материал микроскопиялык гроскоптерди жаратат. Бул каршылыктар клапандын мөөрүн учуруп, суюктукту айланып өтүү жолун түзүшөт. Жогорку басымдуу суюктук бул чийилген тырмактар аркылуу түздөн-түз танкта агып чыгат, бул activators каралышын кармап турушу керек болгондо да, актуаторлорду пайда кылат. Зыян өзүн-өзү түбөлүккө калат, анткени алгачкы тырмактын кесепетинен пайда болгон сыныктар көбүрөөк абразивдүү бөлүкчөлөрдү жаратат.
Бөлүмдүн булганышына ар кандай клапанын түрлөрү ар кандай сезимталдыгын көрсөтүп турат. Серво клапандары шлангалык желдеткичтери бар сөөктөрү бар бөлүкчөлөрдүн 1-3 микрометринин чаканына киргенде бузулат. Соленоид багытындагы ставкалдык клапандар бир аз чоң бөлүкчөлөргө чыдабайт, бирок дагы деле кылдат чыпкалоо талап кылынат. ISO 4406 Тазалык коду скважинанын булганын деңгээлин өлчөө үчүн стандарттуу бой бөлүкчөнү көрсөтүү үчүн 4 миллилитерден 4, 6 жана 14 микрометрди көрсөтүү үчүн үч санды эсептөө стандарттарын берет.
| Клапан түрү | Сезгичтик деңгээл | Максаттуу ISO 4406 коду | Типтүү жол-жоболоштуруу | Ийгиликсиздиги |
|---|---|---|---|---|
| Сервто клапандары | Критикалык | 15/13/10 же андан жогору | 1-3 μm | Пилоттук бурулуштарды оңой эле оңой; Кичинекей булгануу контролдоону бузат |
| Пропорционалдык клапандар | Бийик | 17/12/12 | 2-5 μm | Сүрүлүү жогорулаган гистерезиске алып келет жана төмөндөө тактыгын төмөндөтөт |
| Соленоид багытындагы клапандар | Орточо | 19/17/14 | 5-10 μm | Кээ бир булганууга чыдай алса, бирок узак мөөнөттүү экспозиция мөөрдү кийүүгө себеп болот |
| Левер клапандары | Төмөн | 20/18/15 | > 10 μm | Кол менен күч жарык булгануудан сүрүлүүнү жеңе алат |
ИСОдан 20/18/15 чейин суюктук тазалыкты өркүндөтүү, 16/14/11 чейин суюктук тазалыкты өркүндөтөрүн көрсөтүп турат. Бул максаттарга көңүл бурбай турган техникалык тейлөө тобу башка алдын алуу чараларына карабастан эрте клапаны бузууну көрүшөт.
Экинчи булгануу коркунучу варниш деп аталган жумшак депозиттерден келип чыгат. Чыпкалоо гидравликалык суюктуктун ичиндеги химиялык реакциялар аркылуу чыпкалоо, чыпкалоо формалары алынып салынышы мүмкүн. Базалык мунайдын кычкылдануусунан 60 ° C бийиктиги (айрыкча, базалык мунайдын кычкылдануунун кычкылдануусун, айрыкча, эриген жез кийгенден же темирди кийгенде. Кычкылдануу азыктары алгач суюктукта эрийт, бирок акырындык менен аралашып, жабышчаак кошулмаларга айланат.
Варналык депозиттер аз агып жаткан аймактарда металл беттеринде, айрыкча, талаш-тартыштын кесепетинен, контролдук бөлмөлөрдүн айланасында металл беттерин жеңилдетет. Материал желимдердей, критикалык жол-жоболоштурууну толтурат. Температура сезгичтиги "дүйшөмбү эртең мененки оору" деп аталган мүнөздүү болбой калгандыгы жаратат. Операция учурунда жылуу мунай сорттуу депозиттерди жумшак жана жарым эриген деп эсептейт, клапанды иштешине мүмкүндүк берет. Дем алыш күндөрү жабдыктар иштебей калса, суюктук муздайт жана суюктук муздаткан катаал каптап туруучу катаал каптап турушат. Дүйшөмбү күнү эртең менен тутумду баштоого аракет кылган операторлор сменадан баш тарткан клапандарды табууга аракет кылышат. Система жардамды басаңдатуу менен согушуп жатканда, регистрди дагы бир жолу жумшартат жана катасы менен табышмактуу жоголот.
Спектрометрди колдонуп, салттуу мунай талдоо ыкмалары субмикрон жумшак бөлүкчөлөр катары жашай албайт, анткени алар субменттик прекурсорлорду аныктай албайт. Membrane Patch Colorimetry (MPC) Тест Астм D7843 Бул тест 0.45 микрометр чыпкалоочу кабыкчадан 0.45 микрометр чыпкалап, кабыкчаны тегиздөөчү кесилишин жоюуга кирип кетет. Спектрофотометр Ци Лабораториясынын түс мейкиндигиндеги түстүн түс мейкиндигиндеги түс интенсивдүүлүгүн өлчөйт, δe маанисин пайда кылат. 15тен төмөн баалуулуктар төмөндөтүлгөн баалуулуктар төмөндөтүлгөн коркунучту көрсөтүп, 30-40-бийиктиги боюнча иликтөөлөрдүн деңгээли жогорудагы клапаны жабышып, тез арада электростатикалык чыпкалоо же Ион алмашуу чемин системалары менен тез арада кийлигишүүнү талап кылат.
Механикалык кийим жана компонент чарчоо
Кайталанган басым циклдеринин кемчиликсиз таза системаларда да, кадимки эксплуатациялык стресс аркылуу акырындык менен клапан компоненттерин эскирет. Жетишсиздик механизмдери булгануудан келтирилген зыяндан айырмаланат, бирок акыры, клапан иштебей калуунун окшош белгилери пайда болот.
Шакектерди жана камдык топтордун шакектери тутумдун басымы катары үзгүлтүксүз кысуу жана эс алууда. Эластомердик материал процесстер инженерлерин кысуу топтому аркылуу туруктуу деформацияга кабылат. Миллиондогон циклдер кийин, О-шакекчелерин баштапкы формага жаздырууга жөндөмсүз. Кыскартылган кийлигишүү Цилиндр дрейфы байкалаарына кабарлай баштады, анткени клапан басымын натыйжалуу кармабай калат. Температура бул карылыктын жараянын тездетет - 80 ° C (176 ° F) Деградадан турган мөөрлөрдү 40 ° C (104 ° F) сыяктуу эки эсе тезирээк деграциялайт.
Return springs жогорку циклдеги тиркемелердеги аз чарчоо кыйынчылыктарга туш болот. Бул булактарды соленоиддик де-энергиялаштыргандан кийин бейтарап абалга кайтаруу үчүн күч берет. Туруктуу кысуу циклдери акырындык менен булактын тынымсыз төмөндөөсүн жаратат. Алсыраган булактар гидравликалык басымды же сүрүлүүнү жеңүү үчүн жетиштүү күч жетишсиз болушу мүмкүн, анын айланасындагы шпалдын жылдырылган абалына илинип турат. Экструктивдүү учурларда, стресстик коррозония механикалык стресс менен суу булганыч менен айкалышканда, күтүлбөгөн жерден бул капыстан жана клапан көзөмөлүнөн айрылуудан баш тартууга болот.
Типтеги өзү барган жерлерге кайгы-муңун кийип жүрөт. Микроскопиялык беттик эреже бузулгандар акырындык менен жылтыраган байланыш чекпелерин түзүшөт. Бул радиалдык эскилиги жетүү өлчөмүн көбөйтүү, көбүрөөк агып кетүүгө мүмкүндүк берет. Адатта, эскирүү үлгүсү асимметрияны көрсөтүп турат, себеби акыйкатчылыктын айланасында басым соң, порт конфигурацияларына жараша өзгөрүп турат. Бир каптал башкаларга караганда тезирээк кийип, олжолорду бир азга чейин бир азга бир азга алып келип, сүрүлүүнү көбөйттү.
Оттун клапандары торунун клапкаларына караганда ар кандай механикалык кыйынчылыктарга туш болушат. Слининг кыймылы, орундук клапандары аркылуу кийүүнүн ордуна, мөөр басуу үчүн дал келген отургучтун бетине каршы конуска же топту көз каранды. Байланыш стресси отургучтун айланасында тар сызыкка топтолот. Эгер катуу бөлүкчө бул мөөр басым жасалып калса, тутумдун басымы бөлүкчөгө жумшак металлга айдайт, туруктуу таасир калтырып, туруктуу таасир калтырат. Бөлүкчөнү алып салгандан кийин дагы, бузулган мөөр сызыгы агып кетүүгө мүмкүндүк берет. Бул ийгиликсиздик режими эмне үчүн орундуу клапандар көп учурда бир аз эскертүү менен олуттуу агып кетүүдөн баш тартканын түшүндүрөт.
Электр жана соленоиддик кемчиликтер
Башкаруу тутумдарынын жана гидравликалык клапандардын ортосундагы электрдик интерфейс механикалык себептер менен гана механикалык себептерге гана көңүл бурган иштебей турган режимдерди тааныштырат. Солэноиддин соленоидди бургурлуу чиркөөчүлөрдүн катарына киргендердин катарына кирет, бирок талдоо, адатта, электрдик көйгөйлөр, адатта, таза электрдик кемчиликтерге эмес, механикалык тамырдын себептерден келип чыгышына алып келет.
AC (валюта) соленоиддик клапандар механикалык жана электр жүрүм-турумун өзгөчө катуу бириктирүүнү көрсөтүп турат. Кул импеданциясы негизинен индуктивдик реакцияга көз каранды, бул магниттик схемада абанын боштугуна тескерисинче өзгөрөт. Алгачкы соленоидди биринчи кезекте колдонгондо, арматура, эң жогорку аба ажырымын түзүп, эң аз абанын бетин түзүп, арматура паро-бетинен максималдуу аралыкта отурат. Төмөнкү индустрация төмөн импецацияны билдирет, сынган учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы учурдагы абалга жетиши мүмкүн.
Кадимки эксплуатацияланганда, электромагниттик күч миллисекунддун ичинде арматураны тартат. Кыймылсыз аба ажырымы кескин жогорулап, импредиацияны жана учурдагы туруктуу мамлекеттин деңгээлине чейин азайып, учурдагы импрептөөнү жана азайып кетүүнү күчөтөт. Толук ырааттуулук арматура жана сполук жыйынынын акысыз механикалык кыймылына жараша болот. Эгерде сорттордун депозиттери, бөлүкчөлөрдүн булгануусу же механикалык милдеттүү болсо, анда аба ажырымы ачык бойдон калууда. Күлүк азыркы белгисиздиктин белгисиздигин сүрөттө алат. Джойлдин мыйзамына ылайык (Q = I²rt), катардагы жылуулук учурдагы аянтчасы менен көтөрүлөт. Бир нече мүнөттүн ичинде минуталууларга, жылуулоо эритинди эрийт, ал тургузулган шорты эритмеси толугу менен жоголмайынча, кезегин жараткан бурулуш шорты.
Бул механизм эмне үчүн механикалык жабышкандыгыңарды териштирбестен, күйгөн кыздарды алмаштыруу эмне үчүн түшүндүрүп берүүнү түшүндүрөт. Жаңы мончиктөө, эгерде механикалык көйгөй болуп турса, аны кубаттап, дароо күйгүзөт. Диагностикалык процедуралар ар дайым колдонмосун текшерүүнү камтууга тийиш - электрдик күнөөдөн мурун жылмакай кыймылын текшерүү үчүн клапан ылгоо үчүн, клапан ылгоо кыймылдаткычын текшерүү.
DC (түздөн-түз учурдагы) Соленоиддер КОРКУНУЧУ МААНИЛҮҮЛҮКТӨРДҮ КОРКУНУЧТУУЛУКТУН КОРКУНУЧТУУ УЧУРДАГЫ КЫЙЫНЧЫЛЫКТАР МЕНЕН КОРКУНУЧТУУЛУКТУН КЫЙЫНЧЫЛЫКТАРЫ КОРКУНУЧТУУЛУКТАРЛАРЛАРЛАРЫ Механикалык жактан тыгылып калган DC клапкасы жөн гана сменада, бирок сейрек күйүп жатат. Соленоиддик кемчиликтер, адатта, чыныгы электрдик себептер боюнча бааланган баалуулуктарга караганда 10 пайыздан ашып түшүүчүгө караганда, катуу айлана-чөйрөнүн температурасы жылуулук диссипациясынын же нымдуулуктун кесепетин алдын алуунун ашыкча температурасы
Дагы бир механикалык-электрдик өз ара аракеттенүү Негизги түтүккө (арматура жетекчиси) пайда болот. Бул ичке дубал басуу түтүгү гидравликалык суюктуктан арбазаны изоляциялоо, магниттик агымга өтүүгө мүмкүндүк берет. Соленоид орнотуучу гайкадагы же анормалдуу басымдагы ашыкча орнотуу моменти Соленоид бул кошумча сүрүлүүнү жеңүү үчүн жетишсиз күч алып, натыйжада "Эффективдүү, бирок кыймыл жок, бирок механикалык себептерге ээ болгон" кыймылсыз, бирок эч кандай кыймыл жок "деген кемчиликтерди жаратат.
Мөөр деградациясы жана химиялык дал келбестик
Бекер контролдоонун клапандарындагы эң химиялык жактан аялуу компоненттерди билдирет. Металл бөлүктөрү гидравликалык суюктуктарга, эластомикалык мөөрлөргө каршы келбеген химиялык заттарга дуушар болгондо катастрофалык болбой калышы мүмкүн. Катышуу режими эскилиги менен байланышуудан толугу менен айырмаланат жана көбүнчө суюктук өзгөрүүлөргө же мөөрдүн мөөрүн алмаштыргандан кийин тездик менен пайда болот.
Химиялык чабуул, биринчи кезекте шишик жана жумшартуу аркылуу көрсөтүлөт. Мөөр материалы гидравликалык суюктук, суюктук молекулалары менен шайкеш келбей калганда, көлөммердин матрицасын алып келет. Шишип кеткен мөөр түп-тамырынан ашып, кыймылдаган бөлүктөргө чейин жогорку кийлигишүүнү жаратат. НБРИЛИ РУББ (NBR же BUNA-N) Фосфат Эфтердин Эфирге барабар отургуч суюктуктарга дуушар болгон скайсрол сыяктуу скептерлердеги суюктуктарга дуушар болушат. NBR суюктукту сиңирип, катуу шишип, жумшак гель сымал массага айланат. Кеңейтилген мөөрдү олжолорго катуу сүрүлүүнү жаратат жана клапан операциясын бир нече сааттын ичинде толугу менен сактай алат. Көкүрөктүн күчтөрү жумшарылган резинадан көз жашынып, сынган таштандыларды пайда кылган таштандыларды жаратат, ал пилоттук үзүндүлөрдү жана төмөндөгү бөлмөлөрдүн бузулуулары.
Туура мөөр материалын тандоодо Эластомер химиясына шайкеш келген Гидравликалык суюктукка дал келет. Минералдык мунайдан синтетикалык суюктукка дуушар болгон тутумдарда синтетикалык суюктукка дуушар болгон системаларда күч алууда. Бир колдонмодо эң сонун иштейт
| Гидравликалык суюктук түрү | Nitrile (NBR) | Флуорбон (Витон / Фкм) | Epdm Rubber | Polyurethane |
|---|---|---|---|---|
| Минералдык май | Сонун | Сонун | Катуу зыян | Сонун |
| Фосфат Эстер (Skydrol) | Катуу зыян | Орточо / начар | Сонун | Катуу зыян |
| Суу гликол | Жакшы | Жакшы | Жакшы | Начар (гидролиз) |
| Биодеградративдүү Эстер (Хес) | Жарманке | Жакшы | Начар | Жарманке |
Таблица критикалык мамилелерди ачып берет - Epdm фосфат этиктин тутумдарында эң сонун, бирок минералдык мунайда катастрофикалык мүнөзгө ээ эмес, тескерисинче, NBRден так карама-каршы үлгү көрсөтөт. Флуорбон мөөрү (витон) кеңейтилген шайкештикти сунуштайт, бирок бир аз көбүрөөк чыгымдарды бир кыйла көп деңгээлде гана көрсөтүп, бир аз от туруктуу суюктуктарында бир гана спектаклди көрсөтөт. Техниктер техникалык тейлөө учурунда мөөр материалдык коддорун текшерип, алмаштыруучу бөлүктөрдүн суюктук химиясына дал келиши керек.
Жогорку басымга басым жасалды 20 МПАдан ашкан баскычтар (3000 PSI) Эгерде жупталуу металл бөлүктөрүнүн ортосундагы жол-жоболоштурулган жол-жоболоштуруу чектөөлөрдөн же толеранттуулук күчтөрүнүн, тутумдун басымы күчтөрүнүн резина бөлүгүнө чейин. Кысым тамашалары чабуулчу бөлүктү бир нече жолу сыгып, артка тартышат. Металл четтери кайчы сыяктуу, мөөрдүн мөөрүн ар бир басымдын цикл менен кесүү. Бузулган мөөр басымдагы эң аз басымдагы мүнөздүү чайналган көрүнүшүн көрсөтөт. Инженерлер питфадан (политетрафлуороореэтилен) ар бир O-шакекчесинин аз басымына, экструзия жолун бөгөттөө үчүн, питфлуореетиленге (политетрафлуореетреэтилен) орнотуу менен чектелбестиктерге жол бербейт.
Температура ченемдик шайкештикке байланышпаган механизмдер аркылуу мөөр басылбайт. Мөөр температурасынын үстүнөн узартылган жылуулук экспозициясы Кысылуу, туруктуу агып жаткан жолдорду жаратып, мөңгү мөөр жаракалары. Айнек өткөөл пунктунан суук температурада ушул сыяктуу мыкаачылык пайда болот. Муздак учурунда сүзүп жүргөндө, мөөр баскычтопрофалдык жактан жарака алышы мүмкүн. Мөөр баскычтар каталогундагы температура мүнөздөмөлөрү критикалык критерийлерин, аларды тейлөө командалары кээде көңүл бурбай тургандыгын билдирет.
Суюктук динамикасы маселелери: Кавитация жана эрозия
Клапан порттары жана үзүндүлөрү аркылуу жогорку ылдамдык суюктугу агымы металл беттерин физикалык жактан кыйратууга жөндөмдүү күчтөрдү жаратат. Бул суюктук динамиканын иштебей калган режимдери булгануудан же кийүүдөн айырмаланат, анткени зыян, анткени зыян чет элдик бөлүкчөлөргө эмес, суюктуктан же кайталанган суюктуктан келип чыгат.
Маапитация жергиликтүү басым гидравликалык суюктуктун буу басымы астында төмөндөп, аны кайнатып, буу көбүкчөлөрүн пайда кылат. Бернуллинин принцибинин айтымында, суюктуктун ылдамдыгы кескин көбөйгөн сайын, клапан порттогу тар ачылышынан, тийиштүү басым төмөндөйт. Эгерде бул басым тамашалашса, анда суюктук температурасында суюктуктун буу агымынын басымынын астындагы статикалык басым алып келсе, суюктук агымында тездик менен буу көңдөйү тездик менен пайда болот.
Кыйратуучу фазациалдуу баскычтар жогорку басымдардын региондоруна агып кеткенде, кыйратуучу фаза башталат. Өздөрүн туруктуу кыла алышпайт, көбүкчөлөр желдетүү деп аталган процессте катуу кыйрашта. Ар бир кулап жаткан көбүкчөлөрдүн бир микроскопиялык жогорку ылдамдыктагы учакты түзүп, суперсикалык ылдамдыкка жете алат жана бир нече миңге ашкан жергиликтүү кысымдарды пайда кылат. Бул микрокологиялык бир нече жолу металл беттерин бир нече жолу өлтүргөндө, алар материалды суу агымын кесүү механизми аркылуу алып чыгышат. Тыюу салынган беттер, клапаны талкалоочу четтерди жок кылуучу четтерин бузуп, мүнөздүү беттерин пайда кылат.
Операторлор визуалдык инспекция бузулганга чейин, операторлор көбүнчө зыян келтирилгенден кийин, ал бузулган акустикалык колтамаларды чыгарат. Кайталанган көбүк кыйроосу контейнердеги же бийик тигүүчү скеп-кысапта шагыл силкип жаткан ызы-чууну жаратат. Кавитация босогосунун жанында иштеген системалар үзгүлтүксүз ызы-чууну көрсөтүп, жүктөө өзгөрүүсү менен жүрөт. Акустикалык мониторинг жүргүзүп, акустикалык мониторинг жүргүзүп, ызы-чуу прогрессивдүү металл эрозиясы менен байланышкан.
Зым-чийүү эрозиясы деп аталган, бирок өзгөчө ката режими сымбаттуу эрозия клапан менен отургучтарга таасирин тийгизет. Клапан жабылышы керек болгондо, орун басары, өтө ылдам ылдамдыкта микроскопиялык ажырым аркылуу микроскопиялык ажырым аркылуу жогорку басымдагы суюктук күчтөрдүн кесепетинен мөөр басылбайт. Бул кичинекей агып кетүү аркылуу агымдын ылдамдыгы жүздөгөн метрге жетиши мүмкүн. Суюктуктун учагы май куюуга окшогон суу бычагы сыяктуу май бычак сыяктуу май куюп, май куюп жаткан суу бычак сыяктуу, майда зымга окшоп чырактарды кийип жүрөт. Зым-чийме тартылган зыян башталат, агып кетүүчү аймак тездик менен көбөйөт, клапан бардык басымдын мүмкүнчүлүгүн жоготот.
Кысымдын дифференциалы клапаны жана эрозия интенсивдүүлүгүн аныктайт. Инженерлер дизайнерлерге басым төмөндөдү, алгылыктуу чектерде басым төмөндөп, клапандарды тандап алышат. Дизайн рейтинги караганда жогорку басым дифференциалындагы иштөөчү клапандар суюктук динамикалык зыянды тездетет. Качан пилоттук агрегат сызыктары бар системалар же бөгөттөлгөн танктын бөгөттөрү негизги кысымга алынат, бул негизги олжолорду ашыкча басым тамчылар менен иштөө үчүн, тутумдун мүнөздөмөсү кадимкидей көрүнгөн болсо дагы, кавитацияны тригинг жүргүзөт.
Орнотуу жана механикалык стресс факторлору
Тайчөлүк монтаж жана тутум долбоорлоо механикалык факторлору көйгөйдү чечүүчүлөрдүн иштебей калышы мүмкүн, анткени орнотулган клапан орнотулгандан кийин дароо иштебей калат, бирок тутумдан чыгарылганда эркин иштетилет. Бул орнотулган натыйжаларга алып келбегендиктен, күчтөрдүн стресстен арылуучу клипанын денесинин серпилгичтин денесинин серпилгичтин денесинин денелик деформациялануусуна алып келет.
Чөлкөмдөргө же манифолдорго багыт алуу үчүн багытта контролдоочу клапандар бир нече жолу орнотулган болттар аркылуу бирдиктүү кысуучу күч талап кылынат. Тукумсуз момент арызы клапан денесин бир аз буруп кетишине алып келет. Бул деформация бир нече гана микрометрди гана өлчөшү мүмкүн, ал 4-пункттан төрөгөн клапандыктар үчүн 2-5 микрометрди иштетет. Эллицке айланган тегерек бүкүр эллипс цилиндрдик олдокселди карама-каршы пункттарда, кескин көбөйтүүгө же таптакыр бышырып, тыйынга таптакыр бышырылган.
Жетишсиздиктин колу ачык-айкын көрүнүп турат - бул тутумга бекитилгенден кийин, ал колунда болгондо эркин жүрүүдөн баш тарткан жаңы клапан. Бул механизмди билбеген техниктер көбүнчө клапан өндүрүүчүнү күнөөлөшөт жана ашыкча кепилдик кайтарымын башташат. Иш жүзүндө себеби, орнотуу процедурасында турат. Клапаны өндүрүүчүлөр момундук маанилерин жана жабдыктарды орнотуу үчүн эң жогорку деңгээлдеги ырааттуулукту белгилешет. Бул өзгөчөлүктөрдү ээрчип, толеранттуулуктун ичиндеги геометрияны сактайт. Ашыкча момент же бурчтан бурчтуу чиймелерди күчөтүүчү үлгүлөрү сүйрү-изеске чейин созулган стрессти тааныштырат.
Түзмөгүмдүн тегиздиги дагы бир сынчылды орнотуу параметрин билдирет. Эгерде электрдик бети ширетүүчүлөрдүн же коррозиядан келип чыккан жерлерди көрсөтсө, клапандын денеси бул мыйзам бузууларга дал келет. Натыйжада, дене бурмалыгы Ички туура эмес бөлүштүрүүнү түзүп, төрөдү. Инженерлер көбүнчө 0,025 мм (0.001 дюйм) тегерегинде 0,025 мм (0.001 дюйм) тегерегинде максималдуу батирди четтөө көрсөтөт. Техникалык тейлөө командалары кээде бул спецификацияга, айрыкча талааны оңдоо же тутумдук өзгөртүү учурунда көңүл бурбайт.
Картридж стилиндеги клапандар орнотулган көңдөйдөрдө орнотулган жана окшош кыйынчылыктарга туш болушат. Жип момент жана көңдөйдүн тереңдиги Картридждин орундарын кандайча таасир этет. Ашыкча тырышчаак жиптер картридждин денесинин ичке дубалын деформациялоого болот. Туура эмес көңдөйдүн тереңдиги Картриджди чыңалуу же кысуу, алардын экөө тең ички жол-жоболорду бурмалайт. Бул орнотуу каталары сыноо отургучунда кемчиликсиз иштеген клапандар, бирок өндүрүштүк манифольдияда орнотулган жана агып кетишкен клапандар.
Титирөө жана шок жүктөөчү динамиканы киргизүү мезгил-мезгили боюнча металл компоненттерин тарбиялоо. Мобилдик жабдууларды же өздүк башкаруучу шайманга орнотулган көрсөткүчтөрдүн ылдамдатуучу клапандары жетектөөчү жетекчилерди жарып, казыктарды сындырып, казыктарды сындырып, жиптүү туташууларды өткөрүү. Суу балкадан жасалган механикалык шок - клапандар тез эле тездик менен жабылганда түзүлгөн басым - курулган басым - бир нече эселенген клапандын бааланган басымынан ашып кетиши мүмкүн. Кайталануучу басым жумуш-катмар металл беттерин жулуп, акыры, турак-жай руптуругуна же олжолор жаракатына алып келиши мүмкүн.
Багытындагы контролдоочу клапан үчүн диагностикалык мамилелер
Натыйжалуу көйгөйлөрдү чечүү компоненттерди алмаштыруудан мурун, натыйжалуулук механизмин изоляциялаган системалуу тергөө ишин талап кылат. Төмөнкү диагностикалык ырааттуулук жөнөкөй тышкы текшерүүлөрдөн келип чыккан, бул белгилүү тамырдын келип чыгышына байланыштуу маалыматтарды чогултуу учурунда, иштебей калгандыгы үчүн жөнөкөй тышкы текшерүүлөрдөн чыгат.
Визуалдык жана сенсордук текшерүү биринчи кадамды түзөт. Турак жай муундары же мөөр бездеринин айланасында тышкы суюктук агып кетиши O-Ring иштебей калды. Жалбырактарды күйгүзүү же эритилген пластикти соленоид кочкорлорго электрдик ысырап кылуу ырастайт. Күйүп кеткен катмарды изоляциясынын өзгөчөлүгү кадимки гидравликалык мунай жытынан айырмаланып турат. Кавитация машыгууга үйрөтүлгөн техниктер дароо эле таанып-билүү үчүн мүнөздүү ызы-чууну жаратат. Туура иш учурунда баштапкы акустикалык кол тамгаларды жаздырып, көйгөйлөр пайда болгондо салыштыруу пайда болот.
Кол менен жокко чыгаруу Тестирлөөчү электрдик-дифференциялоо үчүн сынга алып келет. Соленоид багытындагы бардык багыттар клапандары кол менен түртүп, акмакка же баскычы кирет, ал механикалык түрдө механикалык түрдө көтөрүлөт. Эгерде клапан колдонмодо жана система жооп берсе, анда бул система кадимкидей иштейт, клипанын механизми туура иштейт жана көйгөй электр контролдук схемаларында туура келет. Тескерисинче, кол менен сейилдөөгө жөндөмсүздүк булганууга, илмсиз же деформациядан механикалык милдеттүү түрдө тастыкталбайт. Бул жөнөкөй сыноо бир нече секунд талап кылынат, бирок ката кетирилген режимдин туура эмес режимин кууган текке кетирген убакытты жок кылат.
Электр текшергичти эки катмарды тең каршылык жана иш жүзүндө иштетүүнү талап кылат. Техникалык-диапазондун чегинен тышкары туруштук берүү (адатта, DC катмарларына 50-200 Ом, AC Coils үчүн 10-50 Ом зыян келтирет). Бирок, бир гана каршылык толук эмес окуяны айтып берет. Жүктөгүчтүн ичиндеги соленоид туташтыргычындагы чыңалуу чыңалууда, бош туткандан же астынкы зоочулуктан түшкөн чыңалуу чыңалуу. Зымга туруштук берүүдөн улам 18 АДКга 18 ВДКга эсептелген соленоид, акылды каршылык көрсөтүүнүн жетишсиздигинен улам жетишсиз күч алып келиши мүмкүн. Электромагниттик күч вольттогу квадрат (F α v²), чыңалуучу тамырды жасоо, өзгөчө зыян келтирет.
Ички агып кетүү сандык көлөмү гидравликалык сыноо жабдууларын талап кылат. Мобилдик жабдуулардын эң практикалык ыкмасы клапан порттарын бөгөттөө жана аларды өзүнчө кысып жатканда өзүнчө кысымга алуу кирет. Өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрүнө каршы өлчөнгөн агымдын акысын салыштырып, ички кийимдер ички кийимди алгылыктуу чектен ашпагандыгын аныктайт. Стационардык жабдыктар үчүн, жүгү астындагы актуатор дрейфтасын сактоо үчүн функционалдык агып кетүү баалоосун камсыз кылат. Акырындык менен жайылтылганда же жок кылынган актуатордун бейтарап абалда отурган учурда, туура эмес палатага жетүүгө мүмкүндүк берген ашыкча ички агып кетүүнү билдирет.
Жылуулук сүрөтү сындалганга чейин ички агып кетүүнү аныктоо үчүн инвазивдик техниканы сунуштайт. Чоңойтуучу жайдан тариздөө аркылуу жогорку ылдамдыктын агымы жылуулукту басаңдатат. Аралык камераны сканерлеп, клапан денесин сканерлеп, анормалдуу ички агымы бар жерлерде ысык жерлерди ачып берет. Курчап турган аймактардагы температура дифференциалы чоң агартуучу жолдорду билдирет. Бул эрте эскертүү өндүрүшүн бүткөндөн мурун, техникалык тейлөөгө мүмкүнчүлүк берет.
Мунай талдоо лабораториялары бөлүкчөнүн эки бөлүгүн жана химиялык деградация үчүн суюктук үлгүлөрүн сынап көрүшөт. Бөлүкчөнү эсептөө ISO 4406 Тазалык кодун аныктайт жана чыпкалоо тутумдарынын туура иштешин аныктайт. Кычкылтектин номерин текшерүү кычкылдануу деңгээлин ачып берет. Эң негизгиси, чыр-чатактарды талдоо үчүн эң негизгиси Ар тараптуу мунай талдоо программасы кымбат клапандарды жок кылганга чейин булганган көйгөйлөрдү кармайт.
| Симптом | Мүмкүн болгон себеп | Диагностикалык текшерүү | Remedy |
|---|---|---|---|
| Клапан жылбайт | 1) COIL күйүп / ачык 2) гарнишке тыгылып калган 3) Дененин бурмалыгы |
1) катышты өлчөө 2) Кол менен жокко чыгарууга аракет кылыңыз 3) бир аз бошотуу болт |
1) катмарды алмаштырып, жабуу Булгануу: Негизги учурлар 3) Калыбына келтирүү аркылуу кайтуу |
| Чемпионат кайра-кайра күйөт | 1) Чполду милдеттүү кылуу AC Inrush алып келет 2) ашыкча 3) жогорку циклдин деңгээли |
1) Тышкы сүрүлүүнү текшериңиз 2) Терминал чыңалууну өлчөө 3) Контролдук логиканы карап чыгуу |
1) DCге байланыш же которулду 2) электр менен жабдуу 3) муздатуу же циклдерди жакшыртуу |
| Актуатор дрифтс | 1) Ички эскирүү / агып кетүү 2) мөөр басып алуу 3) булганган суюктук |
1) портторду бөгөттөө жана өлчөө 2) Кайра шилтеме сызыгын текшериңиз 3) суюктуктун тазалыгын сынайт |
1) клапанды алмаштырыңыз 2) Мөөрдү алмаштыр 3) iso бутка май чыпкалаңыз |
| Актуатор дрифтс | 1) Кавитация 2) ac соленоид ыззаз |
1) ызы-чуу жыштыгын анализдөө 2) топурак үчүн арматура жүзүн текшерүү |
1) Арткы басымын жогорулатуу, абаны жок кылуу 2) Таза уюлдук беттешүү же DCге өтүү |
Пилоттук бурулуштарды оңой эле оңой; Кичинекей булгануу контролдоону бузат
Жарыш сөздү күтүүгө өтүү
Жетишпеген механизмдерди түшүнүү механизмдери болжолдонгон абалга негизделген техникалык тейлөө стратегияларына өтүүсүнө өтүүгө мүмкүнчүлүк берет. Өндүрүш учурунда клапандарды ишке ашкан эмес, алдын-ала таанышуу мамилелеринин алдын-ала мамилелер деградацияланды декраттанды алгачкы жана пландаштырылган убагында оңдоп-түзөө иштерин жүргүзөт.
Базалык ченемдик ченемдерди түзүү болжолдуу программалардын негизин камсыз кылат. Жаңы клапан мүнөздөмөлөрүн эсепке алуу, анын ичинде кол менен активация күчү, электрдик учурдагы чүчүкулак, ички агып кетүү деңгээли жана акустикалык кол тамга маалымдама маалыматтарын жаратат. Базалык триггердин тергөө изилдөөсүнөн четтөөнү көрсөткөн мезгилдүү өлчөөлөр.
Булганышын контролу, көпчүлүк катмарлар үчүн жоопкерчиликти эске алуу менен, ал өз жоопкерчилигине көңүл бурат. Бөлүкчөлүк эсептөө жана MPC тестирлөө менен кадимки мунай тандалма майыптары клапандар таякына чейин көйгөйлөрдү камтыйт. Максаттуу баалуулуктардан ашып кетүү тутумун көрсөткөн системалар, тез арада чыпкалоо тутумун текшерүүнү жана чыпкалоочу элементтерди алмаштырууну талап кылат. MPC δe баалуулуктар 30дан жогору көтөрүлгөн баалуулуктар электростатикалык же чайырга негизделген илвелдикти алып салуу тутумдарын орнотууну орнотуу.
Компоненттерди алмаштыруу боюнча интервалдар негизсиз иштөө шарттарын чагылдырышы керек. Жылына миллиондогон жолу велосипед тебүү сейрек иштетилген клапандарга караганда көбүрөөк селди алмаштырууну талап кылат. Температура, суюктук түрү жана басым деңгээли деградацияга таасир эткен бардык таасирлер. Тажрыйбалуу тарых маалыматтарын чогултуу конкреттүү тиркемелерге ылайыкташтырылган алдын-ала божомолду пайда кылат. Кээ бир операциялар календардык убакыттан көрө, иш жүзүндө колдонууга негизделген велосипед тебүү эсептегичтерди жүзөгө ашырат.
Окутуу техникалык тейлөө кызматкерлери тийиштүү орнотуу процедураларында перспективаларга тоскоол болбогон механикалык стресстеринин бузулушуна жол бербейт. Көрсөтүлгөн момент жана тизилбеген дипломдук аталыштар менен документтештирилген жол-жоболорду түзүү жана жалпак текшерүүлөр сменалар менен техниктер аркылуу ырааттуу натыйжаларды берет. Томек менен ториктер үзгүлтүксүз калибрлештирилип, бардык клапаны орнотуу боюнча иштер үчүн талап кылынат.
Тутум дизайн сын-пикирлери клапанды тездеткен шарттарды аныктай алат. Пилоттук агымга жетишсиз сызыктар, басым шок басылмалары жетишпеген сызыктар, бардык клапан өлүп калса, бардык клапанизмдин кесепетинен улам, эрте иштебей калат. Бул тутум деңгээлиндеги маселелерди чечүү жетишсиздиктин жыштыгын бирдей бузулгандыгы бар клапандарды бирдей бузулгандыгы менен бирдиктүү шарттарга алмаштыра бербестен азайтат.
Кымбат баалуу талдоо Кыска иштебей турган критикалык системаларды болжолдук менен техникалык тейлөө үчүн катуу жардам берет. Болжолдуу программалар тестирлөө жабдууларын жана тренингине инвестицияларды талап кылса, кайтарылып берилбеген UNPNED өчүрүлгөн, кеңейтилген компоненттүү жашоо жана өзгөчө кырдаалдарды оңдоо чыгымдарын кыскартат. Ар тараптуу предмет-программаларды ишке ашырган өсүмдүктөр, адатта, клапанга байланыштуу кемчиликтерди эки жылдын ичинде 60-80 пайызга төмөндөтөт.
Корутунду
Бүткүл багыттоочу контролдук клапаны иштебей калуу, бир нече интерактивдүү себептерден эмес, бир нече жолу себеп болгон себептер. Булганыш иш жүзүндө статистика басымдуулук кылат, бирок ар кандай физикалык процесстер аркылуу көрүнүп турат - катуу бөлүкчөлөрдү жумшак, ал эми жумшак варналык депозиттери химиялык таянычты жаратат. Электрдик кемчиликтер, адатта, соленоиддик операцияга жол бербейт, ал механикалык милдеттенме. Мөөр деградация химиялык теңсиздикти же механикалык экстрессияны жөнөкөй карылыктан көрө, чагылдырат. Суюктук динамикалык күчтөр кавитация жана жогорку ылдамдыктагы эрозия аркылуу так беттерди бузушат. Орнотуу стресстин кыймылдаган бөлүктөрдү байлаган геометриялык бурмалоону сунуштайт.
Натыйжалуу ийгиликсиздигинин алдын алуу тутумдун деңгээлин төмөндөтөт, бул клапандын сыртына чейин созулат. USO 4406 стандарттарына ылайык суюктук Valve түрү үчүн ылайыктуу шарттарга ылайык пайдубалды түзөт. Мөөрлөрдүн жана гидравликалык суюктуктун ортосундагы химиялык шайкештик катастрофалык шишиктин катастарынын бузулушуна жол бербейт. Туура орнотуу жол-жоболору ички жол-жоболорду сактайт. Ашыкча басымдын төмөндөшүн же жетишсиз муздаган муздатуу тутумун чечүү маселелерин чечүү
Чөлкөмдөргө же манифолдорго багыт алуу үчүн багытта контролдоочу клапандар бир нече жолу орнотулган болттар аркылуу бирдиктүү кысуучу күч талап кылынат. Тукумсуз момент арызы клапан денесин бир аз буруп кетишине алып келет. Бул деформация бир нече гана микрометрди гана өлчөшү мүмкүн, ал 4-пункттан төрөгөн клапандыктар үчүн 2-5 микрометрди иштетет. Эллицке айланган тегерек бүкүр эллипс цилиндрдик олдокселди карама-каршы пункттарда, кескин көбөйтүүгө же таптакыр бышырып, тыйынга таптакыр бышырылган.





















